在水箱加工中，选择合适的焊接工艺需要考虑以下因素：
一、水箱材质
对于不锈钢水箱（如304、316不锈钢），氩弧焊是常用工艺。氩弧焊可有效减少焊接过程中的氧化，保护不锈钢的耐腐蚀性能。它采用氩气作为保护气体，使焊缝金属在氩气的保护下凝固，避免与空气中的氧、氮等元素反应，从而保证焊缝的质量和不锈钢的特性。等离子弧焊也可用于不锈钢水箱焊接，尤其适用于薄板的焊接，具有焊接速度快、热影响区小的优点。
碳钢水箱
手工电弧焊可用于碳钢水箱焊接，其设备简单、操作灵活。但这种焊接工艺对焊工的技术水平要求较高，因为焊接过程中容易产生气孔、夹渣等缺陷。埋弧焊适合于碳钢水箱中较厚板材的焊接，特别是长直焊缝。它具有焊接电流大、熔深大、焊接速度快、焊缝质量好等优点，但设备较为复杂，需要专门的焊接设备来送丝和铺撒焊剂。
二、水箱结构与焊缝形式
薄壁水箱
如果是薄壁水箱（壁厚小于3mm），氩弧焊是比较好的选择。它的热输入小，不易造成薄壁烧穿现象。另外，激光焊接也可用于薄壁水箱焊接，其能量集中，焊接精度高，焊缝窄，热影响区极小，但设备成本较高。
厚壁水箱
对于厚壁水箱（壁厚大于3mm），埋弧焊或手工电弧焊（配合合适的焊接参数）可用于较厚板材的焊接。当焊缝为角焊缝或对接焊缝时，氩弧焊也能很好地适应不同位置的焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊），保证焊缝质量。
复杂形状焊缝
对于水箱上形状复杂、不规则的焊缝，如弧形焊缝或带有拐角的焊缝，氩弧焊的灵活性优势明显。操作工人可以根据焊缝的形状和走向方便地调整焊接角度和速度。如果采用自动化焊接设备（如机器人氩弧焊），则可以进一步提高焊接效率和质量。
三、焊接工作量与效率要求
大量焊接工作
当水箱加工中有大量的直线焊缝需要焊接时，埋弧焊或气体保护焊（如熔化极气体保护焊，适用于碳钢和部分不锈钢）效率较高。这些焊接工艺可以实现较快的焊接速度，减少焊接时间。
小批量或维修焊接
对于小批量水箱加工或水箱的维修焊接，手工电弧焊和氩弧焊更为合适。它们不需要复杂的设备调试，设备移动方便，适合在不同场地进行小范围的焊接操作。
四、成本因素
设备成本
手工电弧焊设备成本较低，一般只需要焊机、焊条和简单的辅助工具。氩弧焊设备相对较贵，需要氩弧焊机、氩气瓶等设备。埋弧焊设备较为复杂和昂贵，包括焊接电源、送丝机构、焊剂回收装置等。
焊接材料成本
氩弧焊的焊接材料（氩气、氩弧焊丝）成本相对较高，但氩弧焊的焊接质量好，可减少返工成本。手工电弧焊的焊条成本较低，但焊接质量受焊工技术影响较大，如果出现较多质量问题，返工成本可能会增加。埋弧焊的焊剂和焊丝成本适中，但由于其设备折旧和操作要求，总体成本也需要综合考虑。