在作为工业生产或是别的艰难标准下，在电焊焊接以后，经常开展像酸洗钝化和碾磨那样的焊后处理工艺，以除去空气氧化层(有色板块)和再次修复耐蚀性能。普遍的处理方法关键分成机械设备解决和有机化学解决二种关键方式，此外也有镜面玻璃明亮处理和表面着色处理。

    机械处理：通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。

    表面处理方法：为了处理表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。

    化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

    不锈钢水箱焊接后在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都有不同程度的氧化，从而容易引起不锈钢水箱的腐蚀。不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

    因为有变色区域可以看得见氧化，腐蚀速度与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(镍铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。

    一般情况下，不锈钢水箱在用作生活水箱、消防水箱、软化水箱等多种用途时焊缝是不必做任何处理的。