经过多年的使用，不锈钢水箱往往容易出现问题，需要堆焊修复。修复时，应严格按照相关规范要求进行检查，确保堆焊修复辊具有合格的机械性能和化学成分，能够满足客户的需求。堆焊修复时，检查项目主要包括：

　　1.温度检查:根据《质量检查要领》的规范进行预热温度检查。堆焊时，可以用接触式表面温度计测量工件的层间温度。层间温度应低于预热温度20至50℃，堆焊时应保持不变。

　　2.堆焊参数检查:堆焊时，应随时检查焊接速度、电弧电压、焊接电流、焊道成型及尺寸、机头移动速度、焊弧导前距离等参数，然后填写在记录表中。

　　3.外观质量检查:堆焊时，应随时检查堆焊层的外观质量，看是否有裂纹、夹渣、气孔、咬边等缺陷。如有缺陷，应及时处理。

　　4.焊后检查:焊接完成后，应进行宏观检查、尺寸检查和堆焊层质量检查。如果没有缺陷，堆焊层的加工余量足够，可以进行焊后热处理。热处理完成后，对辊面进行车削，然后进行表面硬度检查、外观检查、超声检查和尺寸检查。

　　不锈钢水箱是各行业常用的供水设备。虽然使用起来非常干净方便，但也存在一些不可避免的问题。

　　1.拉筋拉脱:不锈钢水箱的加强拉筋由氩弧焊接头和模压板的各个折边连接，其壳体在压力下容易膨胀变形，导致主拉筋和斜拉筋变形。当压力增加到极限时，很容易拉筋拉脱。

　　2.底板不稳定：水箱外壳的模压板设计较薄，以减轻自身重量。由于压力载荷，底部模压板球冠凸面容易出现弹性不稳定，使球冠凸面向下翻转。

　　3.包角渗漏：模压板包角是板冷冲压后氩弧焊形成的封口。由于位置的特殊性，这个地方焊接困难，容易泄漏。泄漏一般发生在水箱阻焊试压后，难以消除。

　　4.主拉筋断裂:水箱主拉筋承受壳体水平方向的压力载荷。如果焊接接头质量差，在载荷的综合作用下，主拉筋容易产生过大的塑性变形和断裂。

　　5.模压板撕裂:如果保证了焊接接头的质量和主拉筋的强度，使用中容易出现的问题是底部附件模压板因过度变形而撕裂，导致水箱的承载能力丧失。